三块钱能干什么，对于普通人来说是一瓶饮料、一桶泡面，而对济南卡车制造公司设备电气维修助理技师赵存淼来说，三块钱不仅能改善一个工装，解决一项质量难题，还能激励员工的创新热情。

　　“我们班组的离合器油管检测太费劲了，几天下来左右手都得扣掉皮，还影响生产质量，真想有个快检工装。”一线员工崔岩峰边检测边嘀咕。赵存淼提示他可以用气管工装检测，但崔岩峰却解释到：“气管在安装工作中有个螺母座，到位后会发出‘咔’的响声，离合器油管没有此项功能，且两个尺寸大小也不一致，根本无法通用。”

　　看着员工详细解释的眼神，赵存淼将这件事儿记在了心里。回到创新工作室后，他利用维修间隙，开始研究工装、查找数据，试图找到一种解决方案。经过几天的研究和思考，他有了一个初步的想法：对现有工装进行改造、升级。

　　然而，接连好几个制造厂家不是嫌材料麻烦不愿意接，就是制作的标准不合格。于是，赵存淼决定自己想办法，他跑遍了周边的五金市场，寻找合适的材料，同时也在网上搜索各种实用的零部件进行对比。

　　经过一番比较和筛选，赵存淼终于确定了材料，总共花费不到三元。他带着这些材料回到工作室，开始动手改造起来。那时的创新工作室里全是各种气管、油管，大家都调侃他是“赵疯子”。赵存淼凭着专注的工匠精神，经过多次试验和调整，一款全新的气管、油管检测工装诞生了。

　　这个工装可以双头检测，一头检测气管、一头检测油管，不仅操作简便，大大提高了检测效率，还减轻了员工的劳动强度，质量合格率更是达到了100%。一线员工们试用后，纷纷对赵存淼竖起了大拇指。

　　“三块钱”的质量经很快在车间里传开，大家都对赵存淼的创新精神和解决问题的能力钦佩不已。

　　二季度，为了提升生产线自动化能力，赵存淼开始了摸索式设计，并对程序进行了改进。遇到不懂的问题他就向老师傅、技术员、厂家的工程师虚心求教，不断提高自己的数字创新能力。通过运用数字技术，成功实现了AGV远程仿真系统、加注机在线控制、轮胎拧紧机在线检测等数智化系统的改进16项，单车生产节拍稳定在4.5分钟/辆份，比之前提升了15%，双线产能更是突破了260辆份大关。

　　在赵存淼的带动下，车间里掀起了一股创新热潮。许多员工纷纷发挥自己的聪明才智，为提高产品质量和生产效率出谋划策。一些原本看似微不足道的小改进，积累起来却产生了巨大的效益。

　　如今，赵存淼的“三块钱”质量经已经成为公司内部的一个典范。他用实际行动证明了在追求高质量发展的道路上，每个人都可以发挥自己的作用，用智慧和汗水为企业创造价值，在平凡的岗位上书写不平凡的篇章。（通讯员  郭小辉）